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        1. 如何生產高透明PE薄膜

          時間:2020-04-14瀏覽數:531

          如何生產高透明PE薄膜

          根據目前的設備類型,要生產高透明PE膜,可采用流延設備和下吹水冷吹膜設備。那如何利用上吹設備吹制透明度較高的PE薄膜呢?當然*得帶內冷的吹膜設備,用冷卻水進行冷卻。而其它因素包括以下幾點:

          一、原料因素:

          1、原料本身因素:較低分子量的PE比高分子量的PE,具有*高的透明度。

          2、LDPE具有比LLDPE*高的透明度。

          此外,如果把LDPE薄膜成型改為下吹法,膜泡為水冷式生產,即可提高LDPE吹塑薄膜的透明度,而且它的光澤性和柔軟性也都比較好。

          低密度聚乙烯透明薄膜生產應注意事項如下。

          ①原料選擇。透明薄膜成型用原料選用密度為0.921~0.925g/cm3低密度聚乙烯樹脂,熔體流動速率(MFR)為2~4g/10min。

          ②設備條件。單螺桿擠出機的螺桿結構為等螺距螺紋深度漸變型,長徑比為20:1,壓縮比為3:1。成型模具為螺旋式芯棒結構。

          ③成型模具的膜坯出口距冷卻水平面距離在100mm左右。注意生產時要保持冷卻水平面不產生抖動。

          ④膜泡的吹脹比為2。

          ⑤生產薄膜厚度小于0. 04mm時,機筒的進料溫度為120~140℃,塑化段溫度為130~150℃,均化段溫度為140~165℃。成型模具溫度為150~165℃。熔料溫度在155℃左右。

          3、原料生產廠商正研制開發的PE新品種,有*高的透明度。

          4、原料配合因素:美國UCC公司曾發表如下的研究,LLDPE83%+LDPE17%的配比下,PE薄膜顯示較高的透明度。為進一步提高薄膜拉力,改善薄膜手感,使薄膜具有較好的挺度及爽滑度,可使用MI=1的高拉力LLDPE,配合使用高科技工藝助劑,不僅能改善熔體流動性,也使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶點總量下降等多方面的技術性能得到提高。

          二、助劑因素:

          如:抗氧劑、催化劑的中和劑、潤滑劑、開口劑等。絕大部份PE原料含有硬脂酸鋅。但在含量上有較大的不同,作為PE合成時所使用的催化劑的中和劑,硬脂酸鋅是PE的必要添加劑。但另一方面,有許多PE生產廠家為求PE在加工時有較高的潤滑性,以及使加工后的PE薄膜有較好的開口性。在顯微鏡下觀察,硬脂酸鋅呈白色霧狀。它是降低PE薄膜透明度的另一重要因素。因此要生產高透明的PE薄膜,選用不含開口劑的PE料,外加*高透明開口爽滑母料,保證開口性能的同時,得到高透明的薄膜。

          三、薄膜表面平滑度因素:

          面平滑的薄膜,尤如一汪平靜的湖面,清沏透明;而不平整的表面,會導致光線四處散射,影響薄膜透明度。通過使用潤滑助劑(工藝助劑)能大幅提高薄膜表面平滑度,減少蛇皮紋、晶點、微晶點,消除薄膜表面微小的凹凸不平或水波紋,使薄膜透明度得到明顯的提高。


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